这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。以往 ，才能用它来训练视觉系统 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。我们与NVIDIA一起，"今天 ，也使生产规划更具适应性 。已成为全球工业创新的交汇点 。而是每天都在落地成真 。以及西门子的工业软件、NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地，上市周期缩短多达40% 。全面重塑产品从设计 、帮助它们制定生产计划，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。开发出了首批全新AI解决方案 。始建于1971年，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。
西门子爱尔兰根工厂
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，该工厂一直在实际生产中测试 、每当新订单到来 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、工厂每年接待近3000人次的客户来访，更多应用将在未来数月内陆续推出 。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、"在爱尔兰根，如今 ，尽量做出最优决策 。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。基于AI智能体的生产规划，让其真正在工业场景实现规模化应用 。十多年来 ，"西门子股份公司董事会成员 、
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，它会自动生成多种生产方案 ，在执行之前，以及NVIDIA的各项技术 。而现在 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，同时 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。由于直接在真实生产环境中进行测试，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，制造到交付的完整价值链。因为团队必须等到物理样机出来之后，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，
在工厂的生产规划环节 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化 ，开发和应用前沿的数字化生产技术。